滚子链条的构成及各部品

作为传动、输送使用的滚子链条能够实现多元化需求是近代产业不可缺少的。
滚子链条是由5种部件组合连接而成的。

标准型滚子链条

JIS规格、ANSI规格的标准单排滚子链条有12种，多排滚子链条有11种。
标准滚子链条作为传动使用，广泛应用于产业机械、汽车、物流搬运装置、农业机械、林业木材机械、纸箱制造、矿业、一般制造业等行业。

链条型号 KCM 25, 35, 41, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 200

BS滚子链条

BS滚子链条以国际规格ISO 606-B系为标准实用于欧洲制的进口设备、机械装置等。

链条型号 KCM 03, 04, 05B, 06B, 08B, 10B, 12B, 16B, 20B, 24B

免加油型链条

KCM免加油链条是使用特殊含油套筒、自带润滑性能无需保养。

• KCM免加油型链条有NL和SL两种。
  NL：带有滚子与链轮咬合顺畅。
  SL：链条采用厚厚的烧结套筒，浸油较多。
• 备有镀镍样式和带各种附件的免加油链条
• 请在链条的速度は150m/min范围以下使用。
• 一般使用温度范围是－10℃～＋150℃
  

链条型号 KCM 40NL, 50NL, 60NL, 80NL, 40SL, 50SL, 60SL, 80SL

H型滚子链条

H型滚子链条的链片厚度加厚，销轴采用强韧钢，比ANSI规格的H型的强度加强。

链条型号 KCM 40H, 50H, 60H, 80H, 100H, 120H, 140H

高疲劳强度LL系列滚子链条

KCM LL系列链条从链片的形状开始，所有部品都是采用强韧钢，大大提高了链条的抗疲劳强度。HLL系列链条链片厚度更加厚，抗疲劳强度更强。
链条型号 KCM 80LL, 100LL, 120LL, 140LL, 160LL
链条型号 KCM 60HLL, 80HLL, 100HLL, 120HLL, 140HLL

耐热・耐腐食不锈钢链条

以JIS规格、ANSI规格、国际规格ISO 606-B系为基准，全部部品采用SUS304（18Cr-8Ni）奥氏体钢系的不锈钢。适用于耐热性（－20～400℃）耐腐食性和要求美观的环境。也可用于带附件搬运用链条。
注：K.C.M的不锈钢经过冷加工处理会产生弱小磁性但不影响使用。

链条型号 KCM 25 SS, 35 SS, 41SS, 40 SS, 50 SS, 60 SS, 80 SS , 100 SS
链条型号 KCM 04 SS, 05B SS, 06B SS, 08B SS, 10B SS, 12B SS, 16B SS

强力型(AS)锈钢链条

AS链条把SS链条的销轴和滚子换成了加强硬化系的不锈钢，大大提高了许容张力。
AS链条的最大许容张力是SS链条的1.5倍，适用于SS链条许容张力不足的场合。
耐腐食性比SS链条稍差一些。耐热温度－20℃～＋400℃。
（注）：加强硬化系不锈钢具有磁性。

链条型号 KCM 40 AS, 50 AS, 60 AS, 80 AS

表面处理链条　N, DC, BC, DG

标准碳钢链条进行表面处理，即提高了外型美观又保持了适用于耐腐食性的环境。

• 表面涂层 (N): 全部部品进行特殊镀镍处理。
• DC涂层 (DC)：表面进行特殊皮膜的淬火处理，变成无光泽的银白色。
• BC涂层 (BC) ： 全部部品进行机械的特殊表面处理。无光泽的深灰色。对应RoHS指令。
• DG涂层（DG） ：全部部品进行特殊的涂层及面漆处理。对应RoHS指令。

链条型号 KCM 40, 50, 60, 80, 2040, 2050, 2060, 2080, 2080H

传动用双节距链条

双节距链条的节距是标准滚子链条的2倍，除了链片其它部件都和标准型是同一部品，强度也不改变。同样长度重量减轻一半非常经济。最适用低速较长的轴间距离传动。

链条型号 KCM A2040, A2050, A2060, A2080

半标准型滚子链条

标准滚子链条适用于宽幅（L1和L2）过宽，小型化受限制等场合

链条型号 KCM 415, 415S, 420, 428, 520, 525, 630

板式链条

板式链也叫平衡链条，只有链板和销轴组成的简单构造的碳钢链条也叫平衡链条。适用于在低速度下悬挂或是平衡用。

链条型号 AL系　KCM AL422（链条节距 12.7mm）～AL1622（链条节距 50.8mm）
链条型号 BL系　KCM AL423（链条节距12.7mm）～AL1446（链条节距44.45mm）

滚子链条的选定

滚子链按下列方法选定。

1. 传动能力表：按照驱动小链轮的齿数和小链轮的回转数选可能的传动能力值（kW)。
2. 简单选定表：以小链轮的回转数(r/min.)、必要的传动能力（补正kW)为基准按简单选定表选定。
3. 一般场合的选定方法：(1)主传动 (2)补正 (3)驱动轴、从动轴的每分回转数 (4)轴径及链轮主径 (5)两轴的速度比 (6)按两轴的轴间距离选定。
4. 低速选定法：链条速度在50m/min.以下的低速传动场合选定法。

链条选定后滚子链条的长度（节数）、轴间距离、使用环境温度、安装方法、润滑方法以及适合润滑油的资料要归档。